ISO15614焊接工藝評定簡介：

焊接工藝評定（Welding Procedure Qualification Record，簡稱WPQR) 為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性或進(jìn)行焊工能力考核而進(jìn)行的試驗過程及結(jié)果評價，可以被視為焊接工程師及技術(shù)人員必備的技能，企業(yè)生產(chǎn)中焊接工藝作為焊接工序中最重要的技術(shù)性文件之一，指導(dǎo)著一線焊工的日常焊接工作。可以說焊接工藝的正確性保證了焊接產(chǎn)品質(zhì)量的可靠，穩(wěn)定，安全，焊接工藝及評定涉及到一系列的專業(yè)知識與技能。ISO15614:2017焊接工藝評定新標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)于2017年6月份正式公布實(shí)施。

ISO15614焊接工藝評定適用范圍：

各種類型金屬材料焊接均適用ISO15614焊接工藝評定，如鋼，鐵，鋁，鈦等。

各種類型的焊接方法也可適用ISO15614焊接工藝評定，如：手工電弧焊、藥芯焊絲電弧焊、手工氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧焊及其它。

涉及到焊接的行業(yè)均由可能涉及ISO15614焊接工藝評定，如鋼結(jié)構(gòu)焊接，壓力容器焊接，機(jī)械部件焊接，軌道交通焊接，電梯部件焊接等。

焊接工藝評定測試項目焊接工藝常規(guī)檢測項目：

1.目測，外觀檢測

2.無損探傷，包括RT射線探傷，MT磁粉探傷，PT滲透探傷，UT超聲波探傷等。

3.物理機(jī)械性能試驗：拉伸，彎曲(背彎，面彎，側(cè)彎)，沖擊，硬度等。

4.宏觀金相(殘渣，熔深，熔合程度等)

5.腐蝕類項目(SSC應(yīng)力腐蝕，晶間腐等)

焊接工藝評定歐洲標(biāo)準(zhǔn)：

EN ISO15613       基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗的工藝評定

EN ISO15614-1     鋼的電弧焊和氣焊∕鎳和鎳合金的電弧焊

EN ISO15614-2     鋁和鋁合金的電弧焊

EN ISO15614-3     鑄鐵電弧

EN ISO15614-4     鑄鋁的修補(bǔ)焊

EN ISO15614-5     鈦和鈦合金的電弧焊∕鋯和鋯合金的電弧焊

EN ISO15614-6     銅和銅合金的電弧焊

EN ISO15614-7     堆焊

EN ISO15614-8     管接頭和管板接頭的焊接

EN ISO 15614-11   電子和激光束焊接

EN ISO 15614-12   點(diǎn)焊，縫焊和凸焊

EN ISO 15614-13   電阻對焊和閃光焊

EN ISO 15614-14   鋼、鎳及鎳合金激光電弧復(fù)合焊接

EN ISO 17660-1    焊接.鋼筋焊接.承載焊接接縫

EN ISO 17660-2    焊接.鋼筋焊接.非承載焊接接縫

焊接工藝評定步驟：

(1)編制焊接工藝評定委托書。

(2)按焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評定方案、初步工藝。

(3)按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(或初步工藝)進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(熱處理)、取樣加工、檢驗試樣。

(4)根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評定;若評定不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書或初步工藝，重新評定。

(5)整理焊接記錄、試驗報告，編制焊接工藝評定報告;評定報告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗結(jié)果、試驗數(shù)據(jù)和評定結(jié)論，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，存入技術(shù)檔案。

(6)以焊接工藝評定報告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工指導(dǎo)書、工藝卡，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。

ISO15614焊接工藝評定辦理：

沃證（VIACERT）國際檢測認(rèn)證中心已獲得多家國際知名焊接協(xié)會、焊接認(rèn)證機(jī)構(gòu)授權(quán)，可以直接受理企業(yè)申請各類焊接方式的工藝評定，資深焊接工程師全面指導(dǎo)焊接工作。